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箱板瓦楞纸生产作业指引

一、目的与适用范围

本作业指引旨在规范箱板瓦楞纸（以下简称“瓦楞纸板”）生产全流程的操作标准，确保生产出的瓦楞纸板在物理性能（如边压强度、耐破度、粘合强度等）及外观尺寸上严格符合客户订单要求及国家相关标准。本指引适用于公司内部瓦楞纸板生产线全体操作人员、班组长及相关质检人员，涵盖了从原辅料准备、单面机操作、双面机（贴合）操作、分切压痕到成品堆码及设备维护的完整作业链条。

二、作业前准备与原辅料管控

生产前的准备工作是保证生产连续性和产品质量稳定性的基石，任何环节的疏忽都可能导致批量性质量事故或设备停机。

1.生产工单审核

开机前，机台长必须仔细阅读生产工单，核对待加工纸板的楞型（A、B、C、E、F或组合楞型）、配纸材质（面纸、里纸、芯纸的克重与等级）、规格尺寸（长、宽、切数）、压线类型以及特殊的工艺要求（如防油、防水处理）。确认排程单的优先级，合理安排原纸卷的放置顺序，遵循“先入先出”原则，优先使用库存时间较长的原纸以防止原纸老化造成强度下降。

2.原纸检查与上卷

在上卷过程中，操作人员需对原纸卷进行外观检查，重点排查是否存在破损、霉变、荷叶边、严重接头或纸芯松动等缺陷。对于克重偏差超过±5%的原纸应立即上报并拒绝使用，以免影响成品纸板定量和抗压强度。

原纸架的夹紧力度要适中，以纸卷在运行中不发生轴向窜动但能顺畅旋转为宜。同时，必须准确调整原纸的制动张力（张