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可降解吸管PLA挤出成型工艺

我从事塑料挤出加工快十个年头了，前几年禁塑政策全面落地之后，行业里一下子掀起了转产可降解吸管的风潮，我所在的工厂也从原来生产普通PP吸管，全线转做PLA可降解吸管。这一路调机试料踩了无数坑，也攒下了不少实打实的经验。其实PLA可降解吸管最主流的生产方式就是挤出成型，这套工艺看起来和普通塑料挤出差别不大，但是PLA本身的特性决定了，从原料预处理到最后成品出来，每一步都有不一样的讲究。今天我就把整套工艺完完整整理清楚，不管是刚入行的新手还是正在转产的朋友，都能做个参考。

1挤出成型前的原料预处理

很多刚接触PLA的朋友，最容易忽略的就是预处理这一步，觉得不就是把料倒进挤出机吗？和PP没啥区别，我当初也是这么想的，结果第一炉就翻了车，所以说预处理是做好PLA吸管的基础，一点都不能马虎。

1.1为什么必须做原料干燥

PLA学名聚乳酸，是从植物淀粉里发酵得来的可降解材料，本身带有极性，很容易吸收空气中的水分，哪怕是原厂密封好的颗粒，拆封之后在车间放半天，水分就能超过合格线。如果带着多余的水分进挤出机，高温下PLA会发生水解，分子量直接掉下来，不仅做出来的吸管发脆，还会在管壁内部产生大量气泡，根本没法用。说出来不怕大家笑，我第一炉失败就是这个原因，当时省了烘干的步骤，想着秋天天干没问题，结果出来的吸管对着光一看全是气孔，好几吨料直接报废，那时候心疼得我连着两顿