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制造业装配部装配工焊接工艺指导手册

第1章焊接基础知识

1.1焊接定义与分类

1.2焊接方法简介

电弧焊是最基础也是应用最广泛的方法之一。其原理是利用电极与工件之间形成的电弧放电产生高温，熔化焊条和母材，形成焊缝。手工电弧焊（SMAW）灵活性高，适合全位置焊接，但效率较低，劳动强度大。埋弧焊（SAW）则适合长直焊缝，生产效率远超手工电弧焊，但通常需要较厚的工件和专用的焊接位置。气体保护焊（GMAW/MIG）以焊丝为填充金属，惰性气体（如氩气、二氧化碳）作为保护气体，焊缝成型美观，焊接速度快，尤其适合自动化生产。钨极惰性气体保护焊（TIG）则用非熔化钨电极，适用于薄板和有色金属焊接，焊缝质量高但成本较贵。选择时需权衡效率、质量、成本和操作难度。例如，装配工在处理铝制件时，往往优先选择TIG焊，因为其热影响区小，变形控制更佳。

1.3焊接材料概述

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。焊条是手工电弧焊的核心，其种类繁多，按药皮成分可分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条熔敷快，抗风性好，但脱渣困难，焊缝金属杂质含量较高；碱性焊条（如低氢焊条）焊缝质量好，冲击韧性高，但存储和焊接工艺要求严格，对焊工技能要求也更高。在装配现场，碳钢件常用E43系列（J507对应碱性）或E501系列（J506对应酸性）焊条，而不锈钢件则需使用不锈钢专用焊条，如E308L（16MnCr）或E316L（31