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钢筋加工厂质量标准标语（100条）

1.钢筋原材进场必验：屈服强度实测值偏差不允许超过国家标准规定值的±5%，抗拉强度实测值偏差不允许超过±3%，断后伸长率偏差不允许低于标准值的2%，每批次必查质量证明文件、逐批取样送检，不合格原材坚决清场，杜绝不合格材料流入加工环节。

2.钢筋原材外观质量零缺陷：表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污、颗粒状或片状锈蚀，每捆钢筋标识牌信息完整度100%，含牌号、炉批号、规格、生产厂家信息，单根钢筋直径偏差控制在±0.2mm以内，重量偏差不超过±5%，不符合要求整批拒收。

3.钢筋除锈等级达标率100%：轻度锈蚀钢筋采用钢丝刷人工除锈，除锈后表面不得残留氧化皮；锈蚀等级达到C级的钢筋直接报废，严禁除锈后降级使用，除锈后钢筋截面积损失率不允许超过3%，每批次加工前逐根检查外观。

4.钢筋调直工艺管控：采用数控调直机加工的钢筋，调直后直线度偏差每米不超过1mm，总长12米的钢筋整体直线度偏差不超过8mm；调直过程中冷拉率控制：HPB300级钢筋冷拉率不大于4%，HRB400、HRB500级钢筋冷拉率不大于1%，严禁超拉瘦身，每台班抽测不少于10根调直后钢筋的尺寸和力学性能。

5.钢筋切断尺寸精度零超差：切断后钢筋长度偏差不允许超过±10mm，端头切口平整垂直度偏差不超过3°，不得有马蹄形、翘曲、毛刺和端头变形，每加工500根同规格钢筋抽测不少于5根