卫生间混凝土止水反坎施工工艺及细部节点做法.docxVIP

一、工艺流程：

清理基层→放线→定位→凿毛→验收→支模及加固→验收→浇筑混凝土→拆模→养护不少于7天。

基层清理需清除杂物、浮灰及松散混凝土，放线定位需精准，凿毛需到位，支模加固需牢固，养护需持续到位，杜绝反坎开裂、渗漏。

二、技术要点：

1.反坎混凝土优先优化为与混凝土楼板一次浇筑成型，可有效避免后期浇筑产生施工缝，减少渗漏隐患；浇筑时需确保反坎与楼板衔接紧密，振捣密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

2.反坎高度应严格符合设计要求；当设计无明确要求时，反坎高出相连房间的楼、地面饰面层不小于200mm，混凝土强度等级不低于C20，反坎宽度与墙体厚度一致，确保挡水效果。

3.若因现场条件限制需后期浇筑反坎，需将楼板与反坎交接处的施工缝彻底凿毛，清理干净浮浆、杂物，并用清水冲洗湿润；混凝土浇筑时振捣充分，确保密实。支模时严禁用铁丝穿过反坎，也不得用PVC套管穿对拉螺杆进行加固，避免形成贯通孔洞，引发渗漏。

4.卫生间水管需在反坎顶部从砌体墙内穿设，反坎侧面需按水管规格预留管槽，管槽尺寸需匹配水管直径，预留位置精准，避免后期凿槽破坏反坎结构。

5.卫生间水管需顺反坎方向埋设一段距离后再上返至砌体墙面，严禁直接穿过反坎；需精准控制给水管埋设位置，弯头部位应位于反坎截面居中部位，不得在反坎内形成贯通性通道，杜绝渗漏隐患。

6.给水管并排敷设时，管边间距不应小于100mm，确保管道安装后有足够的