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卫生陶瓷生产技术规程

第一章卫生陶瓷原料选择与预处理

卫生陶瓷生产的基础在于原料的精选与科学预处理。原料的品质直接决定了坯体的可塑性、干燥强度、烧成收缩率以及最终产品的物理化学性能。主要原料包括高岭土、长石、石英以及各类矿物添加剂。高岭土提供可塑性，其Al?O?含量需稳定在34%以上，有害杂质如Fe?O?、TiO?需严格控制，通常要求Fe?O?含量低于0.8%，TiO?低于0.2%。长石作为熔剂，降低烧成温度，钾长石与钠长石的比例需根据釉料配方和烧成制度进行精确调配。石英作为瘠性料，减少干燥收缩，稳定坯体骨架，其粒度分布需经过严格筛分。

原料进厂后，必须进行批次检验，建立完整的原料档案。检验项目包括化学成分分析、矿物组成鉴定、粒度分布测试以及可塑性指数测定。不合格原料应予以隔离，严禁投入生产线。

预处理环节涵盖原料的破碎、均化与陈腐。硬质原料如石英、长石需经过颚式破碎机粗碎和雷蒙磨细碎，最终细度要求万孔筛筛余小于0.5%。配料过程采用电子秤进行精确计量，误差控制在±0.5%以内。混合通常采用湿法球磨，球磨时间、料、球、水的比例是关键技术参数，直接影响泥浆的细度与稳定性。球磨后的泥浆需通过除铁筛分设备，彻底去除铁质杂质，然后注入泥浆池进行持续搅拌均化。泥浆性能指标需满足：

性能指标

单位

控制范围

细度（万孔筛筛余）

%

0.5-1.5

水分

%

32-38

流动性（恩氏粘