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原料断供生产应急预案

一、总则

1.1编制目的

为有效应对生产过程中关键原料、辅助原料供应中断风险，最大程度降低断供对生产计划执行、订单交付、成本控制及客户满意度的负面影响，保障生产体系连续、稳定运行，维护企业市场信誉与经营效益，特编制本预案。

1.2适用范围

本预案适用于企业所有生产单元涉及的核心原料（占生产成本30%以上、直接影响产品核心性能的原料，如化工行业的主反应单体、电子制造行业的核心芯片、食品行业的核心基料等）、重要辅助原料（影响生产工艺稳定性或产品外观/次要性能、占生产成本5%-30%的原料，如催化剂、包装材料、专用添加剂等）、通用辅助原料（占生产成本5%以下、可短时间内替代的原料，如普通劳保用品、通用紧固件等）出现的供应中断场景，包括但不限于供应商产能故障、物流受阻、政策管控、质量异常、市场短缺等原因导致的断供事件。

1.3工作原则

预防优先，分级管控：常态化开展原料供应风险排查，建立分级风险预警机制，提前识别潜在断供隐患，将风险控制在萌芽阶段；

快速响应，权责清晰：断供事件发生后1小时内启动响应，各部门按照职责分工高效开展处置工作，避免推诿扯皮；

科学处置，效益优先：综合考虑生产调整成本、订单交付损失、替代方案可行性等因素，选择最优处置路径，在保障核心订单交付的前提下降低整体损失；

闭环管理，持续改进：每次断供事件处置完成后7个工作日内完成复盘，完善应急预案