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压片糖果生产工艺流程图解.doc

压片糖果生产工艺流程图解

一、生产前准备

（一）原料采购与检验

1、原料选择

压片糖果的原料多种多样，常见的有白砂糖、葡萄糖、淀粉、糊精等糖类物质，它们是提供甜味和一定成型基础的关键成分。还有各种功能性原料，比如维生素C、钙粉等，这些能赋予糖果特定的营养价值。此外，食用色素用于调色，食用香料增添香气。

在采购原料时，要选择正规供应商，确保原料质量符合国家标准。以白砂糖为例，应选用色泽洁白、颗粒均匀、无异味的产品。

2、检验流程

原料到货后，首先进行外观检查。查看白砂糖是否有结块、变色现象，功能性原料的包装是否完好无损。

接着进行理化指标检测，比如检测白砂糖的蔗糖含量、还原糖含量，以及功能性原料中有效成分的含量等。对于食用色素，要检测其色素含量、重金属含量等是否超标。

微生物指标也是重要的检验项目，像检测原料中的菌落总数、大肠菌群、致病菌等，防止有害微生物污染后续生产。只有各项指标都合格的原料才能进入生产环节。

（二）设备清洁与维护

1、设备清洁

生产压片糖果的设备有很多，比如混合机、压片机、干燥箱等。在使用前，要对设备进行全面清洁。

对于混合机，先将内部残留的物料清理干净，然后用清水冲洗内部部件，再用食品级清洁剂擦拭，确保无残留杂质。

压片机的冲模等部件要用专门的模具清洗剂进行清洗，去除油污和杂质，保证压片的质量和精度。