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耐火纤维模块加工工艺

我干耐火纤维制品加工快二十年了，从当学徒管生产线到现在负责整个工厂的工艺把控，见过太多因为一步工艺差一点，最后整台窑炉出大问题的例子。耐火纤维模块作为现在高温工业炉、热处理窑、石化加热炉、各类高温热处理设备最常用的内衬保温材料，它的保温性能、抗冲刷能力、使用寿命和安装便捷性，全都是靠加工工艺一点点堆出来的，绝不是随便把纤维压成块就能用的。今天我就结合多年的实际生产经验，把完整的耐火纤维模块加工工艺从头到尾梳理清楚，不管是刚入行的新手还是同行朋友，都能当个实际参考。

1原料准备环节

加工的第一步永远是原料准备，我刚当学徒的时候师傅就跟我说，原料是根，根歪了树长不直，那时候还不太懂，后来吃了一次亏就彻底记牢了。有一年赶订单，我们图便宜进了一批报价低不少的原棉，看起来合格证上的指标都差不多，实际就是渣球含量超标了不到一个点，结果做出来的模块用了不到两年就开始粉化掉块，最后我们免费给客户全部更换，赔了几十万，从那之后我们再也不在原料环节省功夫。

1.1纤维原棉的选型与进厂检验

耐火纤维模块根据使用温度的不同，要用不同材质的原棉，目前市面常用的就是普通硅酸铝纤维、高纯硅酸铝纤维、含锆硅酸铝纤维和多晶氧化铝纤维这几类，一千摄氏度以下的低温窑炉用普通硅酸铝就够，一千到一千二百度用高纯的，一千二到一千四百度用含锆的，更高温度就用多晶纤维，这个选型错了，后面工艺再好也没用。