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造纸厂涂料制备操作周总结怎么写

本周涂料制备工段累计运行132小时，其中白班78小时、夜班54小时，因涂布机换单停机3次，合计影响有效制备时间约4.5小时。共完成底涂涂料制备28批、面涂涂料制备19批，总产量约1460吨，其中底涂820吨、面涂640吨，平均每批制备周期3.1小时，较上周缩短0.4小时。涂料供应及时率100%，未发生因涂料断供导致的涂布机停产事件。操作全过程严格执行工艺单指令，未私自调整配方比例，所有批次均留样备查，成品涂料经检测合格后泵送储槽，整体运行平稳，但部分环节仍暴露出操作细节把控不足的问题，现就本周主要工作内容总结如下。

一、原料接收与配方执行情况。本周消耗研磨重钙430吨、水洗高岭土210吨、丁苯胶乳135吨、苯丙胶乳35吨、碳酸钙分散剂4.2吨、消泡剂0.6吨、增白剂2.8吨、抗水剂3.1吨、润滑剂1.2吨、pH调节剂0.9吨。所有原料到厂后均核对了供应商名称、批号、生产日期与入库单一致，取样检测了重钙的325目筛余物（0.012%）、高岭土的325目筛余物（0.008%）、胶乳的固含量（50.1%与49.8%）及pH（7.2与7.5），指标均在验收标准范围内。但周二到货的一车重钙在卸料时发现袋内有少量结块，经破碎后取样检测细度未明显变化，已通知仓管员对该批重钙单独存放，优先投料并在投料前强制过振动筛。配方称量环节由主操与复核人员双人确认，电子秤校验砝