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造纸各工序操作规程

备料工序操作前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，检查皮带输送机、滚筒筛、切片机、除尘风机等设备是否完好，确认各安全防护罩齐全有效，润滑点已加注规定牌号的油脂。启动时，先开启除尘风机，再依次启动出料输送皮带、筛选设备、切片机，最后启动喂料装置。原木或竹片进入切片机前，须通过金属探测器，防止硬质异物损伤刀片。切片机刀片间隙调整为0.3~0.8毫米，刀刃伸出量控制在2~4毫米，切片长度一般控制在15~25毫米，厚度以3~5毫米为佳，过厚会使蒸煮药液渗透困难，过薄则容易产生碎屑，增加筛选负荷。切出的木片进入滚筒筛，筛孔直径分别采用30毫米和8毫米两层，大于30毫米的粗大片重新回切，小于8毫米的碎末送入锅炉或堆肥系统。筛选后的合格木片经皮带运输机送往木片仓，在入仓前再次经过磁选装置，防止铁质杂质混入。操作中要定期检查切片机刀片磨损情况，每班至少清理一次设备内部积料，防止堵塞。皮带输送机运行中严禁手伸入托辊或改向滚筒区域。木片仓料位保持在60%~80%，避免架桥；若出现架桥，使用空气炮或人工捣料，但必须停机挂牌后进行操作。草类原料如麦草、稻草，备料时先经过切草机切成30~50毫米的草段，再进入除尘风选系统，利用重力沉降和旋风分离清除尘土、谷壳和杂质，除杂率应达到80%以上。蔗渣原料则需进行除髓，要求蔗渣中髓含量低于15%，除髓后堆放水分控制在45%~50%。备料完成后，料仓合