合金相变特性与工艺性能研究.pdfVIP

4组织结构

4.1相变温度

4.2时间-温度-组织转变曲线

4.3合金组织结构合金固溶处理并淬火后为过饱和的a固溶体，有时能见到块状的

乃相(即β相)，点状的NiBe化合物和立方形的杂质物。

时效后，过饱和的α固溶体以连续分解和不连续分解方式进行分解，析出γ或γ(连

续分解)或乃(不连续分解)。过时效时，在a相晶界处产生较为明显的晶界反应区。晶界反

应区的体积率取决于合金的成分(特别是非表面活性元素的含量)和热处理条件。

合金在高温下长时间工作，能连续发生γγγ的相变过程，使合金的强度和硬度降

低。

5工艺性能与要求

5.1成形性能合金有较好的热加工性，能热挤，热轧，热弯曲和锻造。在530〜

550℃温度区间，合金具有超塑性。

在淬火和中间软化退火状态下，合金具有较好的冷加工性，总加工率可达50%以上，

能进行冷轧、冲压、弯曲、旋压以及成形等。

5.2焊接性能合金有良好的焊接性，易于钎焊和熔焊，其中包括锡焊、电阻焊、等

离子焊、焊、超声焊和激光焊。真空和高压使用的组件宜采用焊。

若在时效后进行焊接，应避免焊件过热。

5.3零件热处理工艺

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