焊接返修工艺规程.docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约7.19千字
  • 约 17页
  • 2026-09-23 发布于河南
  • 举报

焊接返修工艺规程

1适用范围

本工艺规程适用于碳素结构钢(Q235系列、Q355系列)、低合金耐热钢(12Cr1MoV、P91/P92)、奥氏体不锈钢(304、304L、316L)、5/6系变形铝合金(5083、6061)材质的压力容器受压焊缝、压力管道对接及角接焊缝、重型钢结构承载焊缝、轨道交通车体焊接构件的返修作业,覆盖板厚区间2mm~120mm,全位置焊接的缺陷返修场景。本规程不适用于焊缝缺陷延展深度超过构件承载截面设计厚度1/3、母材本身存在原生裂纹/分层的报废级构件,该类构件不得进入返修流程直接做报废处置。

2引用规范性文件

本规程所有技术参数均符合现行国家及行业标准要求,包括GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、NB/T47015《压力容器焊接规程》、GB50661《钢结构焊接规范》、DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》、NB/T47013《承压设备无损检测》、GB/T22652《铝及铝合金焊缝无损检测》,所有工艺要求不得低于上述标准的最低阈值。

3返修前准备工作

3.1缺陷精准定位确认

所有待返修焊缝必须完成多维度缺陷复核,禁止直接依据初始检测报告开坡口:首先对原RT/UT检测报告标注的缺陷坐标进行二次复现,采用UT衍射时差法(TOFD)精准测定缺陷的自身高度、埋藏深度、延展边界,缺陷定位误差控制在±2mm以内;针对表面开口型缺

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档