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园区危险化学品企业风险分级分类管控方案

一、总则

风险分级分类不是一阵风式的排查，而是把园区有限的安全监管力量投放到最危险的地方。园区内危险化学品企业数量多、类型杂、风险密度高，必须建立以风险为核心、以分级为手段、以分类为路径的管控体系，才能避免“平均用力、处处薄弱”的监管失效。

（一）目的

通过科学辨识园区内危险化学品企业在生产、储存、使用、经营、运输各环节的风险，量化评估风险等级，实施红、橙、黄、蓝四级分类管控，倒逼企业落实主体责任，将重大风险、较大风险、一般风险和低风险分别置于可接受的控制水平之下，防范和遏制危险化学品生产安全事故。

（二）适用范围

本方案适用于园区管辖范围内所有涉及危险化学品的企业，包括：

危险化学品生产企业（精细化工、石油化工、气体制造、医药中间体等）

危险化学品储存企业（专用仓库、储罐区、气瓶库）

危险化学品使用企业（电镀、制药、电子、表面处理、实验室等）

危险化学品经营企业（加油站、气体充装站、贸易企业自有储存设施）

园区管廊、公用工程、污水处理等配套设施涉及的危化品环节

（三）工作原则

风险优先原则：安全监管资源按风险等级配置，红色风险企业享受最高关注度、最多检查频次、最严管控标准。

企业主体原则：风险辨识评估与日常管控的第一责任人是企业自身，园区管委会履行属地监管职责，专家团队提供技术支撑。

动态管理原则：风险等级随工艺变更、设备老化、管理波动、周