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造纸厂的废水处理

造纸废水的处理必须从制浆工艺的源头特性出发。不同原料与蒸煮方法产生的废水中，污染物的赋存形态与浓度差异极大。以硫酸盐法蒸煮为例，蒸煮黑液中的COD可高达每升数万至十余万毫克，含有大量碱木素、硫化钠和残余的蒸煮药液，其pH常在10以上，直接进行生化处理几乎不可能。而机械浆废水、废纸再生废水和漂白段中段水，虽然COD浓度通常在每升3000至8000毫克，但其中难降解有机物比例高、色度深、悬浮物多，且常含有树脂酸、脂肪酸和氯代有机物，对微生物活性具有明显的抑制作用。因此，造纸废水处理不能简单套用单一的生化流程，必须先依据废水来源进行分流，再针对不同水质选择恰当的组合工艺。

废纸制浆造纸是目前我国中小型造纸企业采用的主要方式。其废水主要来自碎浆、热分散、筛选、净化和抄纸等工序，特点是悬浮物浓度高、COD和BOD比值较低，可生化性相对较差。特别是胶黏物、油墨颗粒和微细纤维大量存在，若未经有效预处理，会显著增加后续生化系统的负荷，引起曝气池泡沫、活性污泥膨胀以及膜系统污染。对这类废水，必须设立高效的混凝沉淀或气浮单元，以去除大部分非溶解性污染物。常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁，助凝剂采用阴离子聚丙烯酰胺。在水温20至30℃、pH6.5至7.5的条件下，投加量通常按每升废水200至600毫克聚合铝和2至5毫克PAM计，COD去除率可达60%至70%，悬浮物去除率超过90%