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造纸废水的处理工艺及难点分析

造纸废水的污染负荷高度集中在制浆蒸煮、洗浆、筛选、漂白和纸机湿部等环节，水质随原料种类、蒸煮工艺、漂白方式和系统封闭程度变化很大。木材硫酸盐法制浆的黑液经碱回收蒸发、燃烧后仍会产生大量污冷凝水，其中含有硫化氢、甲硫醇、甲醇等，COD可以达数千甚至上万毫克每升；洗选和漂白工段排出的中段水含有纤维素、半纤维素、木质素降解物、有机酸和氯代有机物，呈深棕色并具有强烈刺激性；纸机白水主要由细小纤维、填料和胶体助剂组成，虽然COD不高，但悬浮物和胶体含量高，若直接排放会大量消耗受纳水体的溶解氧。因此，造纸废水处理必须根据各股水质的差异实施分质分流，不宜将所有水混合后用单一流程处理，否则高浓度、高毒性组分必然稀释到低浓度水中，既浪费可回收资源，又使后续单元受到无规律的冲击。

高浓度黑液的首要处理途径是碱回收，先经多效蒸发浓缩，送入碱炉燃烧，将有机物热值回收、无机物处于熔融态，再经苛化转成蒸煮用碱。碱回收既削减了外部处理负荷，也回收了化学资源和水热。但麦草浆黑液含有大量硅，蒸发时硅在加热表面沉积，黑液粘度增大，燃烧时熔融物流动性能差；这种黑液需预先进行除硅，或在蒸煮中采用蒽醌和低硅工艺流程，降低硅干扰。草浆碱回收率普遍低于木浆，导致部分黑液被混入中段水，这是非木材制浆废水处理困难的关键原因之一。黑液一旦进入生物处理系统，极高的COD和色度会使整个污水处理厂完全失效，因