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夏季高温施工混凝土工程技术措施

高温施工混凝土工程技术措施管控严格遵循《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《大体积混凝土施工标准》GB50492、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的相关强制性要求，首先明确高温施工工况判定阈值：当施工现场连续3天日平均气温≥30℃、日最高气温≥35℃时，正式启动高温施工专项管控体系，所有涉及混凝土拌合、运输、浇筑、养护的全流程环节全部执行以下技术要求，无特殊审批不得放宽管控参数。

一、高温施工原材料源头温控管控

所有进场原材料必须按照高温工况专属验收标准核验，不符合参数要求的材料一律清退出场，严禁用于实体工程。第一是胶凝材料管控：优先选用水化热低的粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，或3天抗压强度≤32.5MPa的普通硅酸盐水泥，严禁使用早强型硅酸盐水泥，水泥进场入罐时实测温度不得超过60℃，若温度超标必须入罐后静置存放72小时以上，经复测温度≤55℃后方可投入使用。矿物掺合料选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰、S95级及以上矿渣粉，复掺总掺量控制在胶凝材料总量的25%-50%区间，单掺粉煤灰掺量不低于20%、单掺矿渣粉掺量不低于15%，可降低混凝土最终绝热温升28%-35%，同时显著延缓水化热释放速率。胶凝材料进场时每批次检测水化热指标，P·O42.5水泥7天水化热不得超过290kJ/kg，掺合料复掺后混凝土7天绝热温升不得超过42℃。第二是骨料温控管