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墩柱钢筋加工及安装技术交底

一、施工前期准备

1.人员配置：钢筋下料工、弯曲工、持证电焊工、起重吊装指挥、现场质检员；焊工必须持有效证件上岗，高空作业人员体检合格，佩戴安全带。每日开工前明确墩柱主筋规格、接头错开要求、保护层厚度、预埋钢筋位置。

2.机具物料：钢筋切断机、数控弯曲机、直流电焊机、5t汽车吊、尼龙软吊带、高强混凝土垫块、扎丝、砂轮切割机；进场钢筋质保资料齐全，外观无严重锈蚀、弯折变形，送检力学、焊接性能合格后方可使用。

3.前置现场条件：承台顶面凿毛清理完成，承台预埋墩柱主筋放线复核到位，搭设墩柱施工操作脚手架，地面硬化设置钢筋加工胎架。

二、标准化分步作业流程

步骤1：钢筋集中下料裁切

对照图纸统一计算下料长度，主筋全部采用砂轮切割机切断，严禁气割灼烧端部；同一截面主筋接头数量不超过50%，相邻接头错开距离≥35d，长短料分类码放并挂牌标注墩号、钢筋型号。箍筋、加强箍批量弯曲成型，圆环内径尺寸误差控制±5mm，变形钢筋人工调直后使用。

步骤2：加工厂半成品预装骨架

在型钢胎架上摆放主筋，每2m设置一道加强箍，主筋与加强箍交叉点双面点焊固定，焊缝长度≥5d，杜绝单点点焊；箍筋沿骨架外侧缠绕，墩柱上下2m范围箍筋加密，间距10cm，标准段间距20cm，所有交叉点梅花形绑扎，扎丝头向内弯折避免刮蹭模板。