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- 2026-09-26 发布于广东
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第
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三向预应力钢筋与管道布设技术交底
一、施工前期准备
1.人员配置:钢筋工、管道安装工、技术员。开工前熟悉纵、横、竖三向预应力布置图纸,明确波纹管定位坐标。
2.机具物料:螺纹钢筋、钢绞线、金属波纹管、锚垫板、定位钢筋网片;钢筋切断机、弯曲机;卷尺、水平尺;胶带、封堵海绵。波纹管无破损孔洞,钢绞线无锈蚀、断丝。
3.前置现场条件:底模验收合格,箱梁底板边线放出;普通钢筋下料加工完成;梁体倒角、支座预埋钢板全部安放到位。
二、标准化分步作业流程
步骤1:底板普通钢筋绑扎。先铺底层纵向钢筋,再绑扎横向分布筋,钢筋间距严格控制,保护层垫块均匀布置。
步骤2:纵向预应力管道定位。按照坐标焊接定位钢筋骨架,把波纹管固定在骨架内,管道平顺无弯折,曲线段加密定位筋,防止浇筑混凝土时管道上浮。
步骤3:安放锚垫板。梁端锚垫板垂直于管道中心线,垫板与模板贴紧,孔洞与管道同心,缝隙封堵严实。
步骤4:腹板竖向预应力筋安装。竖向精轧螺纹钢筋保持竖直,配套波纹管上下封堵,防止水泥浆进入管道。
步骤5:顶板横向预应力布设。顶板钢筋绑扎完成后,固定横向波纹管与扁锚垫板,管道平顺顺直,无死弯。
步骤6:钢筋交叉避让处理。普通钢筋与预应力管道冲突时,适当挪动普通钢筋,严禁随意切断预应力定位骨架。
步骤7:管道通孔检查。全部管道安装完成后,穿入通孔
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