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箱梁分层分段浇筑技术交底

一、施工前期准备

1.人员配置：混凝土振捣工、泵车指挥人员、抹面工人、测温人员、现场技术员。明确分层浇筑顺序、振捣范围，实行分班连续作业。

2.机具物料：混凝土输送泵、插入式振捣棒、平板振捣器；坍落度筒、测温记录仪；土工布、养护水带；缓凝泵送混凝土。设备提前检修，备用发电机就位。

3.前置现场条件：钢筋、预应力管道隐蔽验收全部完成；模板牢固密封，支架稳定无变形；浇筑方案审批完成；夏季温控、冬季保温措施落实到位；场内运输道路畅通。

二、标准化分步作业流程

步骤1：洒水润湿模板与钢筋。浇筑前充分湿润底模与腹板钢筋，保证新旧混凝土结合紧密，不得干燥吸水。

步骤2：分层分段下料。按照“先底板、后腹板、最后顶板翼缘”顺序分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内，纵向分段斜向推进，杜绝冷缝。

步骤3：分层振捣。插入式振捣棒快插慢拔，振捣间距不大于50cm，避免触碰预应力管道，防止管道移位；腹板分层振捣密实，杜绝出现蜂窝空洞。

步骤4：顶板初次找平。底板与腹板浇筑完成后，浇筑顶板及翼缘板，先用振捣器振捣，再用刮杠初次整平。

步骤5：二次收面。混凝土初凝前进行第二次抹面，消除表面收缩裂缝，严格控制桥面标高与横坡。

步骤6：全过程沉降观测。浇筑过程中安排专人实时观测支架与模板变形，一旦出现异常立即放慢浇筑速度