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加工的工序顺序及思路

检查刀路包括

1、清角有没有少了，在高度上接上了没有

2、接刀高度有没有接上

的顺序用完再换刀不要有漏掉得区域六一个刀路算好后算好查看下和上把刀做得高度接上没有有没有做到想要的高度以为是平面的面是否有斜度开粗刀具没下去的区域半精刀具是否能走过来小于半精刀具直径倍的用半精走大于的用开粗做在刀具计算过程中仔细看刀路的计算

3、平面有没有少光的

4、半精刀路接上没有（开粗封起来的面会不会撞)

5、开粗会比会顶刀

用r1的刀光斜面要把斜面加长,轮廓打大（大于刀具半精）否则爬不干净、

简单的直槽结构2.7半精可用2R0.5光刀。

如一模型结构上半部分是直面下半部分是圆弧，则可以用两把刀做，直面用圆鼻刀

或R刀，圆弧面用球刀

过程从中知道模型那里是斜面那些面两边高中间低这些面在半精是要不要先铣掉或用层铣开粗刀路生成后要利用视角和旋转多查看那里有没有铣下去特别是半精刀路高度上接上没有有没有下刀到想要的高度七根据刀路的情况安排光平面工序数控铣用r的刀爬需要r的半精假

有些料需要斜爬但各个结构尺寸有的大，有的小（小到比光刀直径小，假如这些区

域深度不高就不用封，要是深且面积较大的话，就要封起来因为不封起来刀具磨损

太快