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连接器端子冲压成型与尺寸检验规程

第一章：总则

1.1目的与范围

为确保连接器端子冲压成型过程稳定受控，保证最终产品尺寸符合设计图纸与客户要求，提升产品一致性、可靠性及批次稳定性，特制定本规程。本规程适用于公司内部所有类型连接器端子的冲压成型生产、首件检验、过程巡检及最终尺寸检验活动，是相关操作、检验及技术人员必须遵循的作业标准。规程明确了从材料准备、模具管理、冲压成型工艺参数设定、尺寸检验方法到不合格品处理的全流程控制要求。

1.2术语定义

端子：指通过冲压成型工艺制造的，用于电气连接器中进行导通电信号或电流的金属接触件。

冲压成型：利用安装在压力机上的模具，对金属带料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸端子制品的加工方法。

关键尺寸（CriticalDimension）：指直接影响端子装配性、插拔力、接触电阻及最终连接器功能的尺寸，如接触区宽度、厚度、插接高度、定位孔距等。

重要尺寸（MajorDimension）：对端子功能和互换性有重要影响，但允许公差略大于关键尺寸的尺寸。

次要尺寸（MinorDimension）：主要指不影响装配和基本功能的自由尺寸或外观参考尺寸。

CPK（过程能力指数）：用于衡量过程稳定状态下满足规格要求的能力的指数。

首件检验（FirstArticleInspection,FAI）：在批次生产开始时或工艺条件变更后