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多品种小批量排程

多品种小批量排程

生产计划部门在周一早晨拿到三十个新订单时，车间里正在运转的还有上周遗留的四十一个工单，其中十一个工单因为客户临时改图被冻结，七个工单因为刀具未到位停在粗加工序，五个工单因为质检不合格返修后重新排队。销售端要求交期不变，采购端说部分原材料下周才能到，设备部说三台关键机床下个月要轮流大修，质量部说新来的操作工首件合格率只有八成。这样的场景在装备零部件、精密机加、模具、钣金、非标自动化等行业几乎每天上演。订单种类从几十种到上千种，单个订单批量从一件到几百件，工艺路线有的五道工序有的二十道工序，有的工件要在三台机床间来回转运四次，有的工件做完粗加工要等热处理十五天再回来精加工。计划员如果把所有任务按交期先后排进系统，前工序堆满后工序饿死；如果按瓶颈设备排，非瓶颈设备又出现大段空闲；如果按批量合并排，小批量急单永远排在后面；如果完全靠车间现场调度，夜班班长会和计划员吵起来，因为系统说先干A，现场说B的夹具已经装好不干就白装了。多品种小批量排程的本质不是把工单塞进日历，而是在资源约束、工艺约束、物料约束、人员约束、交期约束共同作用下，持续寻找一组让整体延误最小、换型最少、在制品最低、设备利用最合理的可执行序列。它既要算得清，又要落得下去；既要有全局最优的野心，又要有现场容错的谦逊。

一、工艺与资源建模在多品种小批量排程中的基础作用

（1）多品种小批量环境下