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模具入库出库台账管理规范

一、总则

1.1目的与适用范围

模具是企业的重要固定资产，单套价值从数千元到数百万元不等。模具管理混乱的典型代价包括：试模时找不到模具导致生产线停线等待（每次停线损失按小时产能×产品毛利计算）、模具重复开制（一套注塑模重开成本通常5万~50万元）、模具状态不明导致带病使用引发批量质量事故。本规范通过建立入库、出库、在库、报废全生命周期的台账管控，解决「模具在哪、状态如何、谁在用、何时归还」四个核心问题。

本规范适用于本公司所有生产用模具，包括注塑模、冲压模、压铸模、吹塑模、橡胶模、检具夹具。外协加工暂存于供应商处的模具纳入台账管理范围，但需单独标识存放地。办公用模板、非生产性工装不适用本规范。

1.2术语定义

?模具台账：记录模具基本信息、状态、位置、流转历史的唯一权威数据源，形式为电子台账（优先）+纸质台账（备份）。

?模修单：模具需要维修、保养时由使用部门填写、模具科确认的内部单据。

?试模合格确认书：新模或修模后经试模验证合格、允许投入生产的书面凭证。

?模龄：模具实际生产模次数，是判断模具寿命与保养周期的核心指标。

1.3职责分工

部门/岗位

职责

考核指标

模具科（台账归口部门）

台账建立与维护、入库验收、出库审批、定期盘点、报废鉴定

台账账实相符率≥99%；盘点每月1次

仓库（模具库）

模具实物保管、出入库执行