设备安全防护设施检查记录表.docxVIP

设备安全防护设施检查记录表

检查制度与职责分工

设备安全防护设施不是装上就一劳永逸的——防护罩螺丝松动、光幕镜片积灰、急停按钮触点氧化，这些隐患每天都在发生。本表的设计逻辑是把安全状态从模糊感觉变成可量化、可追溯、可审计的检查记录，让每一次开机前的确认都有据可查。

适用范围

本表适用于公司所有纳入固定资产管理的生产设备，重点覆盖以下类别：

金属加工类：数控车床（CNC）、加工中心（MC）、冲压机、剪板机、折弯机

木工机械类：四面刨、带锯机、平刨机

起重运输类：桥式起重机、电动葫芦、叉车

注塑成型类：注塑机、挤出机

公用动力类：空压机、冷水机组、配电柜

手电钻、角磨机等手持电动工具不在本表范围，另执行《手持电动工具安全检查规程》。

检查分级与周期

检查按谁操作、谁首检原则分三级：

级别

执行人

频次

时长

重点

日检

当班操作工

每班开机前1次

5~10分钟

外观、急停、联锁功能

周检

设备主管或班组长

每周一上午

20~30分钟

电气绝缘、机械紧固、安全装置灵敏度

月检

安全员+设备工程师

每月5日前

60~90分钟

系统性功能测试、隐患整改验证、记录归档

日检漏检的，当班不得开机；周检未完成的，设备挂待检黄牌禁止使用；月检逾期超过3个工作日的，EHS部门上报分管副总。

职责分工

按RACI模型划分权责：

操作工（R-执行）：开机前完成日检并签字，发现异常立即停机报告

设备主管