精益生产管理方案七大浪费识别改善工具箱推行路线图与试点数据.docx

精益生产管理完整实施方案：七大浪费识别改善工具箱推行路线图与试点数据

我在制造企业做了14年生产管理，其中6年专职推进精益生产，先后在两家企业主导精益变革，去日本研修过丰田生产方式。先说句泼冷水的话：中国制造业推精益，失败率超过七成——不是精益不好，而是多数企业把精益做成了贴标语、画看板、搞运动，三个月热闹，半年后打回原形。精益的本质是持续改善的文化，工具只是载体。这份材料是我第二次推精益（成功了的那次）的完整方案。

一、先立认知：精益失败的三大死因

死因一，老板当甩手掌柜——精益是一把手工程，老板不参加的改善，员工都看在眼里；死因二，速成心态——期望三个月见效，看不到财务数字就放弃，精益的回