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螺母冷镦成型与攻丝作业质量标准

第一章总则

1.1目的与适用范围

本标准旨在规范螺母冷镦成型与攻丝全流程的作业行为、工艺参数及质量检验要求，消除生产过程中的随意性与盲目性，确保最终产品满足国家、行业及客户的高标准要求。本标准适用于各类碳钢、合金钢、不锈钢材质的普通六角螺母、法兰面螺母及异形螺母的冷镦成型与攻丝作业，涵盖从原材料入库、线材前处理、冷镦成型、攻丝加工至成品检验的全过程质量控制。

1.2核心质量理念

螺母作为关键紧固件，其内部结构的完整性与螺纹的互换性直接决定了机械装配的安全系数。因此，作业过程必须严格遵循“材料降维控制、金属流线不被切断、应力分布均匀、尺寸精度稳定”的核心质量理念。严禁以牺牲模具寿命为代价追求单一速度，严禁以降低螺纹精度为代价盲目提高产量。

第二章原材料及前处理质量标准

2.1线材基础要求

冷镦螺母用线材必须具备优良的冷变形能力，表面不得有裂纹、折叠、结疤、锈斑等宏观缺陷。化学成分中硫（S）、磷（P）含量必须严格控制在0.025%以下，以防止冷镦时发生冷作硬化开裂。线材的抗拉强度与断面收缩率需匹配冷镦变形量，通常断面收缩率应不低于45%。

2.2球化退火与表面处理

对于中高碳钢及合金钢，拉拔前必须进行球化退火处理，确保渗碳体呈球状或点状均匀分布在铁素体基体上，球化级别应达到2-4级。线材拉拔后需进行表面处理，去除表面氧化皮并形成润滑载体。

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