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电子元件料号相似容易拿错，摩登纳如何把防错做到拣选过程里

电子元件仓储里的“拿错料”，通常不是因为员工完全找错了仓库。

更多时候是已经找到了正确区域，但同一个托盘、抽屉或者货架上存在多个相似料号。

这种问题只靠员工多核对一次，很难从根本上消失。

真正有效的电子料防错，通常需要把货到人、货位提示、扫码校验、系统任务和访问控制放进同一个拣选流程。

摩登纳（Modula）可以通过垂直升降货柜、视觉辅助、WMS以及ModulaNext的单格受控访问，把电子物料防错逐步从“提醒人员注意”变成“由系统限制错误发生”。

一、第一层防错，是先把正确托盘送出来

传统电子料仓需要操作人员先找到货架，再找到对应层位。

摩登纳采用货到人方式。

系统收到任务以后，目标托盘自动送到操作口，员工不需要在大量货位之间人工寻找。

这一层首先减少的是：

找错货架；

找错托盘；

走到错误库位。

对于SKU多的电子仓来说，减少一次人工寻找，就减少一次错误判断。

二、第二层防错，是继续把目标位置提示清楚

正确托盘到了操作口以后，如果里面有几十种相似电子元件，仍然可能出现错拿。

摩登纳可以根据项目配置多种拣选辅助手段。比如，激光指示器快速定位物料位置，LED货位指示条和字母数字显示屏进一步显示物料编码、数量和具体货位。Put-to-Light亮灯拣选系统则用于批量拣选场景，通过灯条引导操作员将物料放置到对应订单格。取料时结