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- 2026-10-08 发布于广东
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金属材料成形基础第六章现代成形技术及发展趋势第二节半固态成形技术§2-1半固态成形的概念第二节半固态成形技术在金属凝固过程中,对其施以剧烈的搅拌或扰动、或改变金属的热状态、或加入晶粒细化剂、或进行快速凝固,即改变初生固相的形核和长大过程,得到一种液体金属母液中均匀地悬浮着一定球状初生固相的固-液混合浆料,利用其直接进行加工或先将其完全凝固成坯料,根据需要将坯料切分,再将其重新加热至固液两相区,用这种半固态坯料进行成形加工。优点:消除气孔、缩孔,提高零件的力学性能及模具寿命。采用机械或电磁搅拌的方法,可得到固体组分的颗粒大小在50~100μm范围内的半固态浆料。磁铁与旋转中心的偏转角10°§2-2半固态金属浆料的制备§2-3半固态金属的成形与应用(一)半固态金属的触变成形1.触变压铸成形工艺流程:(1)半固态金属原始坯料的制备、半固态重熔加热和触变压铸成形。(2)将已经完全凝固的半固态金属坯料切割成一定大小并放入加热装置内进行快速半固态重熔加热,同时控制坯料的固相率和液相率。(3)将坯料送入压铸机的压射室,压射成形并适当保压,卸压取出后清理型腔、喷刷涂料。2.触变锻造成形与触变压铸成形不同之处在于半固
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