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齿轮箱装配与跑合测试操作规程

1.适用范围与总则

本规程详细规定了齿轮箱在装配车间及测试台架上的装配作业、跑合测试操作、数据采集及异常处理的完整工艺流程。本规程适用于各类平行轴齿轮箱、行星齿轮箱及蜗轮蜗杆减速机的整机装配与出厂前跑合测试。其核心目的在于通过标准化的装配工艺确保齿轮箱内部传动件的精确啮合与轴承系统的合理游隙，并通过科学的跑合测试程序，消除早期制造微缺陷，提升齿面接触斑点面积，稳定整机运行性能，确保出厂产品在额定工况下的可靠性、低噪音及长寿命。

装配与跑合测试必须遵循“清洁先行、精度控制、循序渐进、数据闭环”的基本原则。所有操作人员必须经过严格的机械装配与测试工艺培训，并熟知齿轮箱内部结构原理及各类测量仪器的使用规范。

2.装配前准备与技术要求

2.1零部件清洗与检验

齿轮箱装配前的清洁度直接决定了跑合测试的成败及后期使用寿命。所有待装配的零部件（如箱体、齿轮、轴、轴承、紧固件等）在进入装配区前必须进行彻底清洗。

对于箱体内部的残存型砂、加工铁屑及防锈油，需采用专用的工业清洗剂进行高压冲洗，随后用无纺布擦干，最后用压缩空气吹扫盲孔及油道。对于高精度齿轮箱，建议增加超声波清洗工序以清除毛刺及微小颗粒。清洗完毕后，需在洁净度受控的装配区内进行复检，重点检查齿轮齿面有无磕碰伤、轴承档及箱体轴承孔有无划痕。若发现轻微磕碰，需使用油石进行精细修磨，修磨后再次清洗。

2.2装配