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零部件表面划痕全流程管控措施

我在机械零部件加工行业干了快十年，最让我头疼的问题就是零部件表面划痕。说出来不怕大家笑话，早年我们刚接大客户的订单时，就是因为没把划痕管控当全流程的事抓，只盯着终检环节查，结果一批价值几十万的精加工零部件，发过去之后查出近15%的零件有深浅不一的划痕，直接整批退回来，不仅赔了违约金，还差点丢了这个大客户。那阵子我天天泡在车间里翻这批不良品，从原材料拆包到成品包装挨个环节捋，才发现原来划痕根本不是某一个环节的问题，从入厂到出货，哪一步没注意都可能出问题。从那之后我们一点点抠细节，攒出了这套从源头到出货的全流程管控措施，这些年用下来，我们的划痕不良率从原来的8%降到了不到1%，帮我们省了不知道多少浪费，今天我就把这套完整的管控措施详细说清楚。

1来料入厂阶段的前置管控

划痕管控的第一步不是从加工开始，而是从来料就抓起，很多我们以为是加工出来的划痕，其实原材料进厂的时候就已经带了，只是没发现罢了。

1.1原材料毛坯的预检验管控

我们之前总觉得，原材料都是正规大厂供的货，肯定不会有问题，入库只查尺寸硬度，从来不查表面，结果好几次加工完才发现，毛坯本身就带出厂时的轧制划痕或者转运磕碰划痕，前面的加工工时全白费了。现在我们改了规则，每批来料入厂必须先做表面预检验，普通批量毛坯抽10%逐件检查，给大客户做的关键零部件毛坯直接全检。检验不是站在太阳底下随便看，我们