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注射模具设计步骤

1、成型制品分析

１）明确制品设计要求

制品材料（本制品材料为XXX）、注射成型工艺可行性和

经济性，必要时，要与产品设计者探讨制品的材料种类与结构

修改的可能性。

2）明确制品的生产批量

在大批量生产时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用

一模多腔，以缩短生产周期，提高生产效率。

（3）计算制品的体积和重量

m=v*(塑料密度，v制品体积)，为了选用注射机

2、选定注射机型号及确定注射机的技术规范

确定注塑机定位圈的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、

注塑机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模

板面积大小及安装螺孔位置，注射机拉杆的间距；闭合厚度，

开模行程。

根据塑料制品的体积查手册选定注塑机型号如下：(例）

JPH150各技术参数如下：

定位圈直径125喷嘴前端直径3.5球面半径R10

最大注塑量186克锁模力1500（KN）注射压力194MP

注塑机拉杆间距离410*410闭合高度180

最大开距800

3、注塑机有