电线电缆导体生产工艺.docxVIP

电线电缆导体生产工艺

一、概述

电线电缆导体一般采用铜导体、铝导体（铜最常用），分为实心单丝导体、绞合导体（软导体）。导体是电缆载流核心，要求电阻率低、抗拉强度合格、表面光洁、尺寸均匀、无毛刺、无氧化。

主要工艺流程：原料验收→拉丝（单丝拉制）→退火（软化）→绞合（束丝/绞丝）→导体检验→半成品入库

二、原材料验收

1.原料

铜导体：电解铜杆（8mmΦ无氧铜杆）；铝导体：铝杆。

2.检验项目

外观：表面无起皮、裂纹、夹杂、油污、氧化；

理化：电阻率、抗拉强度、延伸率；

尺寸：杆径公差；

质保资料：合格证、材质报告。

不合格原料严禁投入生产。

三、拉丝工艺（单丝拉制）

1.工艺原理

大直径铜/铝杆通过拉丝模（硬质合金模），在拉力作用下塑性变形，逐步拉细到规定单丝直径。分为粗拉、中拉、细拉。

粗拉：Φ8mm铜杆拉至Φ2.0～3.0mm；

中拉：拉至Φ0.8～2.0mm；

细拉：拉至Φ0.15～0.8mm（软导体细丝）。

2.工艺要点

拉丝润滑：使用拉丝乳化液，冷却、润滑模具与线材，减少摩擦发热，防止表面划伤；控制乳化液浓度、温度、清洁度。

模具：拉丝模孔径按递减配模方案，模具定期检查磨损，出现划痕、孔径超差立即更换。

速度：匹配拉拔速度，避免断丝、表面起槽。

收线：单丝均匀收至线盘，排线整齐，无压丝、乱线。

3.质量通病

单丝直径超差