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冲压车间5S现场管理实施细则

第一章总则

第一条目的

为规范冲压车间现场管理，消除生产过程中的浪费与安全隐患，提升设备运行效率，保障冲压件产品质量，塑造整洁、有序、高效的工作环境，特制定本实施细则。本细则旨在通过推进5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），使冲压车间的现场管理标准化、规范化、精细化，最终实现员工素养全面提升和企业核心竞争力持续增强的目标。

第二条适用范围

本细则适用于冲压车间所有生产作业区域、辅助作业区域、仓储区域、办公区域及通道，涵盖车间内全体员工（含正式员工、劳务派遣人员、外协施工人员及参观人员）以及所有设备、工装模具、物料、辅料等。

第三条管理职责

1.车间主任：为车间5S管理的第一责任人，负责5S管理整体策划、资源调配、目标设定及最终考核审批。

2.班组长：负责本班组5S管理的日常组织、监督、指导与落实，处理现场突发问题，跟进整改闭环。

3.模具管理员：负责模具库房及现场模具的整理、整顿、防锈、点检等专项5S管理。

4.设备维护员：负责设备本体及附属设施的深度清扫、清洁及隐患排查治理。

5.全体员工：严格遵守5S管理标准，负责个人责任区域的日常整理、整顿、清扫与保持，积极参与改善活动。

第二章整理实施细则

第四条整理核心原则

冲压车间现场环境复杂，物料流转快、模具重量大、废料多。整理的核心在于区分“要”与“不要”的物品，并坚决清除不要的物品，以