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印刷行业生产部操作工印刷加工操作手册（执行版）

第1章印刷前准备

1.1设备检查与维护

印刷机能否稳定运行，直接影响生产效率和产品质量。班前检查必须细致入微。主轴轴承是否松旷？滚筒轴心线是否平行？橡皮布张力是否均匀？这些细节看似微小，却决定着后续加工的成败。经验丰富的操作工都会在启动前，用手轻轻转动橡皮布，感受其弹性是否正常。油路系统是否畅通？墨斗滚子的转动是否灵活？这些都需要用听、摸、看的方法逐一确认。建议每天记录润滑剂的添加量，连续三天数值异常，就要重点检查相关部件。比如，某型号印刷机滚筒轴承温度超过65℃，必须立即停机检查冷却系统。这些看似繁琐的步骤，实则是避免重大故障的必要手段。

1.2原材料检验与准备

纸张含水率波动会直接导致套印不准。标准印刷环境湿度应控制在50%-60%，温度22±2℃。检测纸张时，用指尖按压纸张中部，如果留下明显水渍，说明含水率已超标。胶版印刷中，普通铜版纸含水率超过8%，就可能产生背面透印现象。油墨的粘度控制同样关键。用粘度计测量时，标准值通常在25-35秒（赛波特粘度计）。粘度过低会导致墨膜不均匀，过高则干燥过快。调配时必须严格按照配方比例，比如亮光油墨的调墨顺序：先加入基础油，再缓慢加入色浆，每次搅拌时间不少于3分钟。胶粘剂的粘度对复合加工至关重要，其粘度值应比纸张表面张力高15-20达因/厘米，才能保证牢固粘合。

1.3印版安