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工程机械斗体耐磨层焊接工艺

作为一名从事工程机械结构件焊接修复快二十年的老焊工，我见过太多因为耐磨层焊接工艺不到位，新挖斗只用三五个月就磨穿斗底，刚补完的旧斗半个月就掉耐磨层的例子。工程机械的挖斗、铲斗这类斗体构件，每天都要和土石、矿石直接摩擦，是整台设备上磨损最快的部件，耐磨层的焊接质量直接决定了斗体的使用寿命，甚至影响整个工程的施工进度。可以说，斗体耐磨层焊接不是简单的往上堆焊焊条焊丝，它是从前期准备到过程控制再到焊后处理一整套系统工艺，每一个环节都影响着最终的使用效果。本文我就结合自己这些年干活的实际经验，把这套工艺从准备到落地的各个环节说清楚，给同行和刚入行的新手做个参考。

1焊接前的准备工作

做好准备工作是焊出合格耐磨层的基础，很多新手出问题都是一开始图省事，跳过了准备环节的细节，最后反而要花几倍的功夫返工。

1.1斗体母材的预处理

不管是新斗体出厂前预堆耐磨层，还是旧斗体磨损后现场补焊，预处理都是第一步，也是最核心的基础步骤。对于新斗体来说，斗体母材一般都是低合金结构钢，出厂时表面会覆盖氧化皮、防锈油脂，还有切割成型、拼接时留下的焊渣飞溅，这些杂质必须全部清理干净，要用角磨机整体打磨到露出均匀的金属光泽，打磨完成后还要仔细检查母材有没有原始的裂纹、夹渣等缺陷，如果发现有缺陷，必须提前把缺陷部位磨掉补焊平整，不然焊完耐磨层后，裂纹会顺着母材延伸，最终导致整块耐磨层脱落