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检维修作业风险分析和安全措施（2026年）

序号

风险分析

安全举措

合格打“√”

1

作业人员未经安全教育和现场交底，对作业环境危险认识不足。

作业前必须对所有参与人员进行专项安全技术交底，通知风险及应急措施，并签字确认。

2

设备、管道内残留有毒、有害、易燃、易爆的危险化学品。

必须开展彻底清洗、蒸煮、置换、吹扫等处理，经检测分析合格，并且记录后方可作业。

3

此外，待检修系统与运行系统未进行有效能量隔离，物料或能量可能意外传入。

须关闭阀门，必要时加装盲板或者拆除一段管道开展可靠物理隔离，并且执行上锁挂牌（LOTO）。

4

作业过程无专人监护，异常情况无法被及时发现和处置。

必须指派具备监护能力的专人进行全过程、不间断安全监护，监护人不得擅离岗位。

5

作业人员未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品（PPE）。

必须根据作业风险，强制、规范佩戴安全帽、防护眼镜、防护服、手套、安全鞋等相应的劳动防护用品。

6

检修作业与生产运行信息沟通不畅，协调不足。

检修前，项目负责人必须与生产当班责任人取得联系，通知检修内容、影响范围及所需配合，并且确认安全条件。

7

检修设备未切断动力源，存在误启动或能量意外释放风险。

此外，必须切断设备电源（动力源），经验电核实无电，在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”安全标志并且上锁。

8

使用的检修工具、机具、材料存在缺陷或不符合安全要求。

作业前必须核