第六章 典型零件的工艺分析与编程.pptxVIP

第六章典型零件的工艺分析与编程中国劳动和社会保障出版社

第一节复杂型面工件加工目录CONTENTS第二节薄壁工件加工第三节偏心轴套加工第四节高级数控车应会试题

第一节复杂型面工件加工中国劳动和社会保障出版社

一、零件图样复杂型面工件的零件图如图所示，毛坯尺寸为φ50mm×92mm，试编写其数控车加工程序。

工具、刃具、量具清单二、加工准备加工本例工件选用FANUC0i或SIEMENS802D系统的CKA6140型数控车床，工件加工前先钻出直径为20mm、深度为40mm的底孔。

1.编程原点的确定由于工件在长度方向的要求较低，根据编程原点的确定原则，该工件的编程原点取在工件的左、右端面与主轴轴线的交点处。2.制订加工方案及加工路线工件采用两次装夹后完成粗、精加工的加工方案，先加工左端内、外形，完成粗、精加工后，掉头加工另一端。3.工件的定位、装夹与刀具的选用（1）工件的定位及装夹工件采用三爪自定心卡盘进行定位与装夹。（2）刀具的选用选用整体式或机夹式车刀，四种刀具的刀片材料均选用硬质合金。三、加工工艺分析

4.确定加工参数（1）主轴转速（n）本例工件粗加工的主轴转速在400～1000r/min内选取，精加工的主轴转速在800～2000r/min内选取。（2）进给量（f）粗加工时，为提高生产效率，在保证