聚合物加工工程(3.2.4)--第二节 混合与混炼设备.docVIP

《聚合物加工工程》课程教案

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2.2混合与混炼设备

本节重点：间歇式混合与混炼设备的种类、结构及工作原理

难点：开炼机、密炼机的工作原理

聚合物的共混过程是通过混合与混炼设备来完成。共混物的混合质量指标、经济指标（产量及能耗等）及其它各项指标在很大程度上取决于共混设备的性能。目前，混合物的种类很多，性质各异，混合的质量指标也不尽相同，与此相适应地出现了各式各样的具有不同功能的混合与混炼设备。这些设备在结构、操作以及控制上皆有很大差异。只有正确了解各种不同混合设备的性能及结构特点，才能合理地选择和设计共混过程及工艺，并能对设备的改进提出建议。

根据混合与混炼设备的操作方式，一般可分为间歇式和连续式两大类。

间歇式混合与混炼设备：

混合与混炼过程是不连续的。

全过程主要有三个步骤：投料、混合与混炼、卸料，如此周而复始。

设备：捏合机、高速搅拌机、开炼机、密炼机等。

连续式混合与混炼设备：

混合与混炼操作是连续的

设备：挤出机和各种连续混合设备。

上述两种设备的优缺点：

间歇式混合与混炼设备

优点：调节工艺方便，混合程度高，加工制造容易—使用范围广泛

缺点：质量不稳定

连续式混合与混炼设备

优点：生产能力高，自动化水平高，能耗低，混合质量稳定，劳动强度低,代表了目前混合与混炼设备的发展趋势

缺点：加工制造困难，使用局限性大（大块物料需切碎）