五金件毛刺缺陷全流程管控措施.docxVIP

五金件毛刺缺陷全流程管控措施

我干五金加工这行快十个年头了，说起来最让我们一线从业人员头疼的质量问题，毛刺缺陷绝对能排进前三名。刚入行那几年，我们总觉得毛刺就是最后多磨两下的事，结果常常是要么磨完超差，要么漏检发出去被客户退货，返工成本占了生产成本的快五分之一，还砸过好几次口碑。后来我们慢慢沉下心，把从设计到出货再到反馈的整个流程拆解开，每个环节找问题补漏洞，慢慢摸出了一套全流程管控的方法，现在我们的毛刺不良率已经从原来的14%左右降到了不到1%，不管是大客户还是小订单，都很少再因为毛刺的问题扯皮。接下来我就把我们这套全流程管控的细节一步步说清楚，全都是踩过坑攒出来的实在经验。

总的来说，毛刺不是某一个环节产生的问题，从产品设计、原材料进厂，到加工生产、后处理，再到终检出货和后续优化，每个环节都可能埋下毛刺的隐患，所以管控也必须全流程覆盖，从源头减少毛刺产生，在过程中控制毛刺发展，在末端清除残留毛刺，最后靠反馈优化整个体系，环环相扣才能把问题控制住。

1前期源头管控：从根上降低毛刺产生概率

很多人觉得毛刺是加工出来的，跟设计和原材料没关系，其实我跟你说，至少三成的批量毛刺问题，源头就在设计和原材料这一步。我们做好源头管控，能把后面一半的工作量都省了。

1.1产品设计阶段的防毛刺优化

设计是生产的起点，设计的时候就考虑防毛刺，比加工完再改要省百倍力气。我们现在做新产品设计的时候，