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智慧工厂数字孪生建设技术指南

1总则

1.1编制目的

为规范智慧工厂数字孪生系统的规划、设计、建设、集成与运维全过程技术要求，明确数字孪生模型构建、数据融合、仿真推演、可视化呈现及业务闭环的核心方法和关键技术标准，指导企业有序推进物理工厂与虚拟工厂的同步映射、以虚映实、以虚控实能力建设，提升工厂生产运营的透明化、精益化与智能化水平，特制定本技术指南。

1.2适用范围

本指南适用于离散制造、流程制造及混合型制造企业智慧工厂数字孪生系统的建设，涵盖新建工厂的数字孪生同步规划，以及既有工厂的数字化改造与数字孪生能力升级。本指南可作为工厂数字孪生项目的需求定义、系统设计、开发实施、验收评估和运行维护的技术参考依据。

1.3术语与定义

数字孪生（DigitalTwin）：以数字化方式创建物理实体的虚拟模型，借助数据模拟物理实体在现实环境中的行为，通过虚实交互反馈、数据融合分析、决策迭代优化等手段，实现物理实体全生命周期的状态感知、性能评估、趋势预测与优化控制。

几何模型：对工厂物理实体空间形态、结构尺寸、装配关系、空间布局等进行三维数字化描述的模型。

物理模型：在几何模型基础上叠加材料属性、物理特性、工艺参数、力学行为等物理规律的模型。

行为模型：描述工厂中设备、产线、物流系统等对象随时间和外部条件变化的动态响应、运行逻辑与交互规则。