西门子S7-1500×汇川H5U跨总线协同:塔讯TX131-RE-COSPNS网关在锂电池PACK模组装配线的协议转换应用案例.docxVIP

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  • 2026-10-17 发布于北京
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西门子S7-1500×汇川H5U跨总线协同:塔讯TX131-RE-COSPNS网关在锂电池PACK模组装配线的协议转换应用案例.docx

西门子S7-1500×汇川H5U跨总线协同:塔讯TX131-RE-COS/PNS网关在锂电池PACK模组装配线的协议转换应用案例

一、应用场景

在新能源产业高速扩张的背景下,锂电池PACK模组装配线已成为动力电池企业扩产投资的核心方向,也是工业自动化领域竞争最激烈、对设备互联要求最高的产线类型之一。本案例位于华东某动力电池龙头企业二期智能工厂,主要负责方形铝壳电芯的模组装配,工艺涵盖电芯上料、极耳预处理、模组堆叠、极耳焊接、绝缘紧固、模组下线检测等十余道工序,设计节拍为每12秒下线一个模组,年规划产能约8GWh。

产线整体采用总控+分段的两级控制架构:整线总控与物流调度采用西门子S7-1500PLC作为ProfiNet主站,统一指挥各工位动作与节拍;而模组装配段则沿用了设备供应商原有的汇川H5U系列PLC作为CANopen主站,管理着近30台CANopen伺服驱动器、涂布卷绕单元、远程I/O模块以及温度、张力传感器。由于历史选型原因,装配段设备与集团新建产线的总线制式并不一致,ProfiNet与CANopen两套现场总线在同一车间内并行运行,数据互不相通,成为制约整线智能化升级的卡脖子环节。现场环境具有典型的锂电制造特征:车间洁净度要求高、温度湿度受控、电磁干扰源密集,同时对设备运行数据、工艺参数的追溯要求极为严格,为工业自动化改造提出了既要快、又要稳、还不能停线的硬约束。该企业

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