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混凝土技术交底

混凝土浇筑前需完成模板、钢筋、预埋件、预留孔洞的联合验收，模板内杂物、钢筋上油污需清理干净，木模板提前24小时浇水湿润，表面不得有积水，钢模板脱模剂涂刷均匀，无漏刷、流挂现象，模板拼缝采用海绵条封堵严密，缝隙宽度不得大于2mm，避免漏浆。后浇带、施工缝处的旧混凝土表面需凿毛至露出新鲜骨料，松动石子、浮浆全部剔除干净，高压水冲洗后保持湿润，浇筑前铺设20~30mm厚同配合比无石子水泥砂浆，确保新旧混凝土结合紧密。

混凝土进场时需核对配合比通知单，检测坍落度，坍落度偏差需控制在±20mm以内，预拌混凝土不得随意加水，若坍落度损失过大不符合施工要求，需由搅拌站专业人员加入同品种减水剂进行调整，搅拌均匀后方可使用，严禁现场私自加水。每100m3混凝土留置不少于1组标准养护试块，连续浇筑超过1000m3时，每200m3留置1组，同条件养护试块留置数量根据实际需求确定，抗渗混凝土每500m3留置1组抗渗试块，且每项工程不少于2组，试块制作需在浇筑地点随机取样，严禁特意挑选混凝土制作试块。

基础底板混凝土采用分层连续浇筑法，分层厚度控制在400~500mm，两层浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间，初凝时间根据配合比报告确定，一般不超过4小时。浇筑时由一端向另一端推进，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，插入下层混凝土深度不小于50mm，振捣时快插慢