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成品损坏点位及时安排返修处理措施

1适用范围与界定标准

精准界定成品与损坏的边界，是启动返修流程的法定前提，只有明确“管什么”，才能避免责任推诿与资源错配。

本措施适用于经FQC（FinalQualityControl，最终质量控制）检验合格入库至交付给客户前，所有处于仓储、流转、运输或安装调试阶段成品发生的物理损伤、功能失效及包装破损。此处“成品”定义为已完成全部生产工序、通过出厂检验并粘贴合格标签的产品；“损坏”指任何导致产品不符合《出厂检验作业指导书》或客户技术规格书（SRS）要求的状态。

根据损伤程度与后果，将损坏点位划分为三个等级，不同等级触发不同的响应逻辑：

Ⅰ级损伤（轻微外观缺陷）：指非外观面上的划痕深度≤0.1mm

Ⅱ级损伤（功能/结构受损）：指外观面可见划痕、结构件变形导致装配干涉、电气接口松动或保护失效，但核心组件（如CPU、液压泵、电机）未受损，修复后可恢复原设计指标。

Ⅲ级损伤（致命/安全隐患）：指绝缘层破损露出带电导体、承重结构件出现裂纹、受潮进水可能导致短路、Ex防爆标识或部件损坏。此类损伤存在触电、火灾、机械伤害等直接风险，严禁仅做外观处理后流转。

2组织架构与职责分工

权责清晰的闭环机制是防止损坏品在生产线与仓库之间“踢皮球”的关键，必须用RACI矩阵明确每个节点的主体责任。

发现与上报人（仓储/物流/安装人员）

职责：作为第一责