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排水立管检查口安装施工方案及工艺

1.施工准备与作业面移交

检查口安装的成败往往不取决于管材本身，而取决于前期预留预埋的精准度与作业面条件的完备性。高层建筑排水系统具有不可逆性，一旦隐蔽封堵完成，检查口的维修与更换成本将呈几何级数增长，因此前置控制是整个工艺体系的核心。

1.1材料与机具要求

管材及检查口部件进场必须核验「三证一标志」（合格证、检验报告、出厂保修单和CLC认证标志）。铸铁排水管优先采用W1型柔性抗震铸铁管及配套检查口；若设计为塑料管，应采用硬聚氯乙烯（PVC-U）实壁管，其维卡软化温度≥79

切割工具优先采用机械切割（如电动割管机或专用剪管器）；若现场无电源，可使用带导轨的手工钢锯；严禁使用气割或无水砂轮切割（高温会导致PVC-U管材碳化收缩，铸铁管金相组织改变产生微裂纹）。密封材料必须与管材匹配：铸铁管采用丁腈橡胶（NBR）法兰压盖密封圈，邵氏硬度控制在70±5HA

1.2作业面移交条件

作业面移交前，土建专业必须完成管井结构施工并弹出+1.0m建筑标高线。预留孔洞尺寸应为管外径加100mm

2.施工工艺流程

标准化的工艺流程是消除人为操作离散性、确保立管系统在全生命周期内可维护的核心控制手段。本工艺流程遵循「先主管后支管、先固定后密封、分层测试整体闭环」的PDCA原则。

预留预埋复核：复核洞口坐标、标高及管井净空。

管段量尺下料