曝气盘曝气头安装防护施工工艺.docxVIP

曝气盘曝气头安装防护施工工艺

适用范围与工艺原理

本工艺适用于城镇污水处理厂曝气生物反应池（如A/A/O池、SBR池、氧化沟等）及工业废水处理构筑物中微孔曝气盘（盘式曝气器）与曝气头（球冠形曝气器）的安装及全过程防护作业。曝气系统是生化处理的核心供氧设备，其充氧效率与动力效率直接取决于橡胶膜片的微孔完整性及底盘的水平度。由于曝气器多采用ABS工程塑料或玻璃纤维增强塑料（GFRP）制作底盘，配以EPDM或硅胶膜片，材质在施工期极易受物理撞击、电焊飞溅及混凝土浆液污染而造成不可逆损伤。本工艺的核心原理在于：通过严格的工序隔离、物理遮挡屏障、管网预吹扫及扭矩控制，确保曝气器在通水运行前膜片无破损、底盘无变形、管路无杂物，最终实现单盘通气量偏差控制在设计值的10%以内，并保证水深6m处的氧转移率

施工准备与前置条件

安装准备阶段的精细度决定了后期返工率的高低，此阶段必须完成土建移交、材料核验与专用工具配置，严禁在池体土建未完全封闭施工的情况下交叉插入曝气器安装。

土建与管线移交核验

池体基础验收：池底混凝土强度必须达到设计强度的100%，池底平整度误差≤5m

预埋件与锚固孔检查：核对池底预埋螺栓或膨胀螺栓打孔位置，孔位偏差≤2mm，孔深偏差±

布气管网预装验收：池底布气主管及支管（通常为ABS或UPVC材质）应已完成组对点焊/粘接。使用水平仪校核支管