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箱式变压器吊装就位安装施工工艺

施工准备与现场勘测

准备工作的深度直接决定了吊装作业的效率与安全性，任何现场的微小疏漏都可能在重型设备起吊瞬间被放大为灾难性事故。本阶段重点在于消除地基隐患、核实通道能力及确认设备状态，而非简单的流程罗列。

现场条件复核

作业前必须对吊装半径内的地面承载力进行核算与实测，防止吊车支腿下陷导致倾覆。

地基承载力：吊车支腿落脚点必须位于坚实土层或已硬化的路面上。若原状土承载力fak

作业半径：根据箱变重量（通常10~20吨）及吊车性能表，实测吊车回转中心至设备就位中心的水平距离。若实际作业半径超过性能表额定值的90%，必须重新选型更大吨位吊车。

障碍物清除：吊装作业区半径R≥设备长度+

基础验收与放线

基础的平整度与轴线偏差是设备就位后能否顺利连接的关键，必须实行“双控”标准（轴线控制与水平标高控制）。

强度复核：基础混凝土强度必须达到设计强度的75%以上（依据GB50204），且基础养护时间不少于14天。

轨道与槽钢：基础预埋槽钢或钢板必须平整，水平度误差≤2mm/m，全长误差

轴线放线：使用经纬仪或全站仪放出箱变纵向、横向中心线，并在基础侧面用墨斗弹出清晰标记，偏差控制在±5

设备进场检验

设备在卸车前必须进行“外观+附件”的双重检查，避免将带病设备吊装至基础后发现无法连接。

外观检查：箱体表面无锈蚀、无凹陷，复合夹芯板无