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机械行业质检部质检员传动系统质量检验手册（执行版）

第1章总则

1.1检验目的

1.2检验范围

1.3检验依据

1.4检验职责

质检员需具备机械工程基础，持有NDT（无损检测）二级证书者优先。日常职责包括：每日校准测量工具（如三坐标测量机需每季度进行激光干涉校准）、执行首件检验（对每批次前3件产品进行全项检测）、记录异常数据并建立《质量追溯档案》（包含钢印号、检测参数、不合格判定依据）。当发现尺寸超差（如齿轮齿厚偏差超出±0.05mm范围）时，必须暂停生产并通知工艺工程师。技术主管负责审核检验方案，每月组织案例复盘会——过去半年数据显示，80%的严重缺陷源于未执行规定的交叉检验程序。

1.5检验流程

1.5.1来料检验阶段

采购的传动部件抵达后，需在4小时内完成入库抽检（按批次随机抽取5%进行）。重点检验：

-尺寸参数：使用影像测量仪检测齿轮模数（误差≤0.008m），用扭力扳手测量键槽深度（±0.02mm）

-材质验证：对轴承座进行磁粉探伤（MT），不合格率控制在0.3%以内

-包装状态：检查防锈涂层（厚度需达0.15-0.25mm），发现锈蚀必须拒收

检验合格后贴合格标识，不合格品隔离存放并启动《不合格品控制程序》。

1.5.2过程检验阶段

装配过程中实施三级检验网络：

-自检：装配工每完成一台套，用扭力扳手抽检螺栓预紧力（±5%误差容限