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外加剂管路堵塞拆卸清洗疏通措施

管路堵塞不仅中断连续生产，更易引发憋压泄漏与混凝土质量事故，必须建立标准化的拆卸、清洗与疏通处置闭环。本措施旨在规范搅拌站/拌合站聚羧酸系（PCE）/萘系外加剂输送管路发生结晶、固化堵塞时的拆卸与清洗作业流程，确保作业人员安全、设备无损、生产快速恢复。

一、总则与职责划分

外加剂管路由于其介质的特殊性（易结晶、粘度高、腐蚀性强），堵塞后的处理不能依赖野蛮疏通，必须遵循先泄压后拆卸、先物理后化学、先支管后主管的原则。

1.适用范围

本措施适用于搅拌站内外加剂储罐至称量斗之间所有输送管路（含不锈钢直管、PVC软管、气动球阀、单向阀及离心泵/隔膜泵）的堵塞拆卸与清洗作业。环境温度低于5°

2.RACI职责划分矩阵

为确保拆卸清洗过程可控，各岗位职责如下：

生产主管：负责下达停机指令，协调其他线生产车辆避让，审批《受限空间/高危作业许可证》。

机修班长：拆卸方案的实际执行人，负责组织管路解体、疏通及复装后的打压测试。

电工：负责对涉及的外加剂泵电机、气动电磁阀执行LOTO（锁牌）程序，切断动力源。

质检员：负责对清洗后的管路残水取样检测，确认对外加剂浓度无稀释影响后方可同意复产。

二、堵塞判定与风险演化分析

精准识别堵塞位置与成因，是制定科学拆卸与疏通方案的前提，盲目乱捅只会加剧设备损坏与密封失效。

1.堵塞位置的量化判定

发生堵管时，操作员