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模板工程质量通病预防措施

一、原材料及构配件进场质量通病预防

（一）常见通病类型

模板面板翘曲变形、厚度偏差超标；方木龙骨弯曲、截面尺寸不足、树皮残留过多；钢管壁厚不达标、锈蚀弯曲；扣件抗滑承载力不足、裂纹缺棱；可调支托螺杆滑丝、直径不足、螺母厚度不够；止水螺杆止水片焊缝不饱满、规格不符；密封海绵条、脱模剂质量不合格等。

（二）预防措施

1.木模板（含竹胶板、木胶合板）进场验收：批量进场时每1000㎡抽检3组，每组5块，检测面板厚度偏差不得超过±0.5mm，单块面板翘曲度≤2mm/m，表面无裂缝、起皮、脱胶现象，覆膜厚度≥0.1mm。木胶合板厚度≥15mm，高层主体结构核心筒部位模板厚度≥18mm。

2.方木龙骨验收：采用40mm×80mm、50mm×100mm规格的烘干方木，批量进场时每10t抽检10根，截面尺寸偏差≤±1mm，弯曲度≤1/500，树皮残留面积≤单根表面积的10%，无断裂、腐朽现象，使用前必须经过压刨处理，保证四面平整。

3.钢管构配件验收：采用Q235级普通碳素钢钢管，标称壁厚3.6mm，进场时每批次抽检3%且不少于10根，壁厚实测值≥3.3mm，钢管表面锈蚀深度≤0.5mm，弯曲变形≤3mm/m，无裂纹、凹陷、焊疤缺陷。直角扣件、旋转扣件、对接扣件进场时每批次抽检1%且不少于10个，进行抗滑承载力试验，直角扣件抗滑承载力≥8kN，旋转扣件≥10kN，扣件